Што такое цэнтральнае ўражанне Flexo Press

Спадарожнікавая флектраграфічная машына для друку, называецца спадарожнікавай машынай для друку, таксама вядомай якЦэнтральнае ўражанне Flexo Press， Кароткае імяCI Flexo Press. Кожны друкарня акружае агульны цэнтральны ролік для ўражанняў, а субстрат (папера, плёнка, нятканая тканіна або тканіна) шчыльна абгортваецца на паверхню цэнтральнага роліка для ўражанняў, лінейная хуткасць падкладкі і цэнтральны адбітак роліка. Калі яны адносна нерухомыя, друкарня круціцца з цэнтральным уражаннем валіка. Праходзячы праз кожны друк, валік для друку і ўражанне друку на прэсе, запоўніце друк з аднакаляровым. Цэнтральны ролік для ўражанняў круціцца, падкладка праходзіць праз усе друкаваныя блокі, а ролікі з кожнай друкарняй размешчаны ў парадку ў адпаведнасці з размеркаваннем колеру малюнка, а рэестр друку кожнага каляровага друку.

На спадарожнікавым флексографічным друку націскны валік звычайна абсталяваны перад тым, як падкладка трапляе ў валік цэнтральнага цэнтра, і з вялікім кутом абгорткі амаль 360 °, няма адноснага слізгацення паміж падкладкай і цэнтральным рэльефным ролікам, таму яго не проста расцягнуцца і дэфармаваць. Такім чынам, перавагі спадарожнікавай машыны для друку Flexographic з'яўляюцца дакладнай і хуткай надрукаванай (асабліва для залатой і срэбнай друку, якую можна дасягнуць без фотаэлектрычных вачэй), хуткасць друку і нізкую хуткасць адхілення, а для больш тонкіх і гнуткіх фільмаў друку на падобных падкладках больш выгадна. Аднак, паколькі кожная каляровая група падзяляе цэнтральны рэльефны валік, а лінія кармлення паміж групамі каляровых груп кароткая, цяжка арганізаваць доўгую сухаю частку. Такім чынам, здольнасць высыхання перыметра поўнай старонкі друку або чарніла паміж колерамі лаку некалькі саступае эфекту друку тыпу адзінкі.

Звычайна колькасць друкаваных каляровых груп спадарожнікавых флексографічных друкаваных прэсаў складае больш за чатыры колеры, шэсць колераў і восем колераў, а шырыня каля 1300 мм сустракаецца часцей. Характарыстыкі спадарожнікавага друкаванага друку наступныя:

① Падкладка друкуецца на рулоне, не спыняючыся, а рознакаляровы друк можа быць завершаны адным праходам праз цэнтральны рэльефны ролік.

② Высокая дакладнасць рэгістрацыі, да ± 0,075 мм.

③ Дыяметр цэнтральнага рэльефнага роліка большы. Па колькасці каляровых груп, дыяметр складае ад 1200 да 3000 мм. Падчас друку плошчу кантакту цэнтральнага роліка для ўражанняў можна разглядаць як плоскасць, якая практычна якасць друку круглага ўплодзь. У той жа час, паколькі цэнтральны рэльефны цыліндр кантралюецца пастаяннай тэмпературай, гэта добра дапамагае для кантролю над друкаваным ціскам.

Асартымент прымянення друкаваных матэрыялаў вельмі шырокі. Ён можа надрукаваць тонкую паперу і тоўстую паперу (28-700 г/㎡), а таксама можа надрукаваць вельмі тонкія і гнуткія друкаваныя матэрыялы на фільме, у тым ліку BOPP (двухнакіраванае расцяжэнне) у пластыкавых плёнках. Пашыраны поліпрапілен), HDPE (поліэтылен з высокай шчыльнасцю), LDPE (поліэтылен з нізкай шчыльнасцю), нейлон, ПЭТ (поліэтылентэ -тэрэфталат), ПВХ (полівінілхларыд) і алюмініевая фальга і г.д., можна атрымаць лепшы эфект друку.

⑤ Высокая хуткасць друку, як правіла, да 250-400 м/мін, да 800 м/мін, асабліва прыдатны для вялікіх партый і доўгіх заказаў на адзін друк.

⑥ Адлегласць паміж колерамі кароткая, звычайна 550-900 мм, час карэкціроўкі і перанакіравання кароткае, а матэрыяльныя адходы невялікія。

⑦ Спажыванне энергіі ніжэй, чым у тыпу адзінкі. У якасці прыкладу, прымаючы 8-каляровую мадэль сушкі на 400 м/мін, магутнасць сушкі складае каля 200 кВт, у той час як тып тыпу тыпу, як правіла, патрабуе каля 300 кВт.

⑧ Цыкл вырабу пліты кароткі. Цыкл вырабу пласцінак набору рознакаляровых гравічных друкаваных пласцін складае ад 3 да 5 дзён, у той час як цыкл вытворчасці флектраграфічных пласцін складае ўсяго ад 3 да 24 гадзін.

Спадарожнікавая машына для друку Flexography шырока выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы і друку з -за добрай якасці друку, высокай эфектыўнасці і добрай стабільнасці, асабліва прыдатнай для прадуктаў з вялікімі партыямі, высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і вялікай гнуткасцю друкаваных матэрыялаў.