1. Этапы праверкі і тэхнічнага абслугоўвання зубчастай перадачы.
1) Праверце нацягнутасць і выкарыстанне прываднага рамяня і адрэгулюйце яго нацяжэнне.
2) Праверце стан усіх дэталяў трансмісіі і ўсіх рухомых аксесуараў, такіх як шасцярні, ланцугі, кулачкі, чарвячныя перадачы, чарвякі, а таксама штыфты і шпонкі.
3) Праверце ўсе джойсцікі, каб пераканацца ў адсутнасці люфта.
4) Праверце працаздольнасць абгоннай муфты і своечасова замяніце зношаныя тармазныя калодкі.
2. Этапы праверкі і тэхнічнага абслугоўвання прылады падачы паперы.
1) Праверце працаздольнасць кожнай прылады бяспекі часткі падачы паперы, каб забяспечыць яе нармальную працу.
2) Праверце працоўныя ўмовы трымальніка рулона матэрыялу і кожнага накіроўвальнага роліка, гідраўлічнага механізму, датчыка ціску і іншых сістэм выяўлення, каб пераканацца ў адсутнасці няспраўнасцей у іх працы.
3. Працэдуры праверкі і тэхнічнага абслугоўвання друкарскага абсталявання.
1) Праверце шчыльнасць зацягвання кожнага крапежнага элемента.
2) Праверце знос ролікаў друкарскай формы, падшыпнікаў друкарскага цыліндру і шасцярняў.
3) Праверце працоўны стан цыліндравага счаплення і прэсавага механізму, механізму гарызантальнай і вертыкальнай рэгістрацыі флексадруку, а таксама сістэмы выяўлення памылак рэгістрацыі.
4) Праверце механізм заціску друкаванай формы.
5) Для хуткасных, буйных і бесшліфных флексадрукарскіх машын таксама варта праверыць механізм пастаяннага кантролю тэмпературы друкарскага цыліндру.
4. Этапы праверкі і тэхнічнага абслугоўвання прылады для нанясення чарнілаў.
1) Праверце ўмовы працы роліка пераносу фарбы і анілоксавага роліка, а таксама ўмовы працы зубчастых колаў, чарвякоў, чарвячных перадач, эксцэнтрычных утулак і іншых злучальных дэталяў.
2) Праверце працоўны стан зваротна-паступальнага механізму ракельнага ляза.
3) Звярніце ўвагу на працоўнае асяроддзе фарбавальнага валіка. Фарбавальны валік з цвёрдасцю вышэй за 75 па Шору павінен пазбягаць тэмператур ніжэй за 0°C, каб прадухіліць зацвярдзенне і расколіны гумы.
5. Працэдуры праверкі і тэхнічнага абслугоўвання прылад для сушкі, зацвярдзення і астуджэння.
1) Праверце працоўны стан прылады аўтаматычнага рэгулявання тэмпературы.
2) Праверце стан руху і працы астуджальнага роліка.
6. Працэдуры праверкі і тэхнічнага абслугоўвання змазаных дэталяў.
1) Праверце ўмовы працы кожнага змазачнага механізму, алейнага помпы і алейнага контуру.
2) Дадайце патрэбную колькасць змазачнага алею і змазкі.
7. Этапы праверкі і тэхнічнага абслугоўвання электрычных частак.
1) Праверце, ці няма якіх-небудзь адхіленняў у працоўным стане ланцуга.
2) Праверце электрычныя кампаненты на наяўнасць ненармальнай працы, уцечак і г.д. і своечасова замяніце іх.
3) Праверце рухавік і іншыя звязаныя з ім электрычныя выключальнікі кіравання.
8. Працэдуры праверкі і тэхнічнага абслугоўвання дапаможных прылад
1) Праверце сістэму накіравання бегавой стужкі.
2) Праверце прыладу дынамічнага назірання за фактарам друку.
3) Праверце цыркуляцыю чарнілаў і сістэму кантролю глейкасці.
Час публікацыі: 24 снежня 2021 г.