У працэсе флексаграфічнай вытворчасці павольнае высыханне чарнілаў, якое прыводзіць да іх размазывання, з'яўляецца пастаяннай праблемай для друкарняў. Гэта не толькі ўплывае на якасць друку і павялічвае колькасць адходаў, але і зніжае эфектыўнасць вытворчасці і нават можа затрымліваць тэрміны паставак. Як можна эфектыўна вырашыць гэтую праблему? Мы прапануем комплекснае рашэнне, якое ахоплівае выбар чарнілаў, аптымізацыю працэсаў, мадэрнізацыю абсталявання і кантроль навакольнага асяроддзя, каб дапамагчы вам ліквідаваць размазыванне і дасягнуць стабільнай, высокаэфектыўнай друкаванай вытворчасці.
● Выбар чарнілаў і аптымізацыя формулы – рашэнне праблем сушкі ў крыніцы
Для флексадрукарскіх машын выбар і рэцэптура чарнілаў маюць вырашальнае значэнне для вырашэння праблем з высыханнем. Мы рэкамендуем хуткасохлыя чарніла, такія як чарніла на аснове растваральнікаў з высокай лятучасцю або чарніла на воднай аснове з паскаральнікамі высыхання. Для максімальнай хуткасці высыхання найлепшым выбарам з'яўляюцца УФ-чарніла ў спалучэнні з сістэмамі ультрафіялетавага зацвярдзення. Рэгуляванне суадносін растваральнікаў, напрыклад, павелічэнне ўтрымання этанолу або этылацэтату, можа палепшыць прадукцыйнасць высыхання, захоўваючы пры гэтым стабільнасць чарнілаў. Акрамя таго, выбар правільных дабавак для высыхання (напрыклад, кобальтавых/марганцавых сиккатываў для акісляльных высыхальных чарнілаў або спецыялізаваных пенетрантаў для ўбіраючых паверхняў) забяспечвае аптымальныя вынікі.
● Мадэрнізацыя сістэмы сушкі – павышэнне эфектыўнасці
Прадукцыйнасць сістэм сушкі ў флексадрукавальнай машыне непасрэдна ўплывае на вынікі. Рэгулярна правярайце сушылкі, каб забяспечыць правільныя налады тэмпературы (50–80°C для сольвентных чарнілаў, крыху ніжэй для водных) і бесперашкодны паток паветра. Для патрабавальных ужыванняў перайдзіце на інфрачырвоную сушку для лакалізаванай эфектыўнасці або на УФ-зацвярдзенне для імгненнай сушкі. Сушыльныя ўстаноўкі халоднага паветра асабліва карысныя для неўбіраючых плёнак, каб прадухіліць паўторнае ўвільгатненне чарнілаў.
● Аптымізацыя працэсу друку – карэкціроўка вытворчых параметраў
У флексаграфічных друкарскіх машынах аптымізацыя вытворчых параметраў значна паляпшае эфектыўнасць сушкі. Кантроль хуткасці друку мае вырашальнае значэнне — празмерная хуткасць перашкаджае належнаму высыханню перад наступнай друкарскай станцыяй. Рэгулюйце хуткасць у залежнасці ад уласцівасцей чарнілаў і магутнасці сушылкі. Кіраванне таўшчынёй плёнкі чарнілаў шляхам правільнага выбару анілоксавага валіка і аб'ёму чарнілаў прадухіляе празмернае назапашванне. Для шматкаляровага друку павелічэнне адлегласці паміж станцыямі або даданне сушылак паміж станцыямі падаўжае час высыхання.
● Адаптацыя да навакольнага асяроддзя і субстрата – крытычныя знешнія фактары
Умовы навакольнага асяроддзя пры флексадрукарні значна ўплываюць на сушку. Падтрымлівайце тэмпературу ў цэху на ўзроўні 20–25°C і вільготнасць на ўзроўні 50–60%. Выкарыстоўвайце асушальнікі паветра ў вільготныя сезоны. Папярэдняя апрацоўка падкладкі (напрыклад, апрацоўка каронным разагрэвам для плёнак ПЭ/ПЭТ) паляпшае адгезію чарнілаў і памяншае дэфекты сушкі.
Лячэнне каронавіруса
Кантроль вільготнасці
Нарэшце, надзейны план тэхнічнага абслугоўвання забяспечвае доўгатэрміновую стабільнасць. Рэгулярна чысціце фарсункі сушылкі і награвальныя элементы, правярайце знос анілоксавага роліка і выкарыстоўвайце вымяральнікі сухога нацяжэння для кантролю якасці друку — ключавыя крокі ў прадухіленні праблем, звязаных з сушкай.
Час публікацыі: 29 мая 2025 г.