У індустрыі друку ўпакоўкі ультратонкія плёнкі (напрыклад, ПЭТ, ОПП, LDPE і HDPE) заўсёды стваралі тэхнічныя праблемы — нестабільнае нацяжэнне выклікае расцяжэнне і дэфармацыю, няправільнае сумяшчэнне ўплывае на якасць друку, маршчынаванне павялічвае колькасць адходаў. Традыцыйныя друкарскія машыны патрабуюць стомных рэгуляванняў, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці і нестабільнай вытворчасці. Нашы 6-каляровыя друкарскія машыны ci Flexo, абсталяваныя інтэлектуальным кантролем нацяжэння і аўтаматычнай кампенсацыяй сумяшчэння, спецыяльна распрацаваны для ультратонкіх плёнак (10–150 мікрон). Яны забяспечваюць большую стабільнасць, дакладнасць і эфектыўнасць вашага працэсу друку!
●Чаму друк ультратонкай плёнкі такі складаны?
● Праблемы з кантролем нацяжэння: матэрыял настолькі тонкі, што нават нязначныя змены нацяжэння выклікаюць расцяжэнне або дэфармацыю, што пагаршае дакладнасць друку.
● Праблемы з няправільнай рэгістрацыяй: нязначнае ўсаджванне або пашырэнне з-за змены тэмпературы або нацяжэння прыводзіць да няправільнай рэгістрацыі колераў.
● Статычная электрычнасць і маршчыны: ультратонкія плёнкі лёгка прыцягваюць пыл або згінаюцца, ствараючы дэфекты ў канчатковым адбітку.
Наша рашэнне — больш разумны і надзейны друк
1. Інтэлектуальны кантроль нацяжэння для больш плаўнай апрацоўкі плёнкі
Ультратонкія плёнкі такія ж далікатныя, як папяровыя сурвэткі — любая неадпаведнасць можа прывесці да расцяжэння або зморшчвання. Наш флексаграфічны прынтар мае дынамічную рэгуляванне нацяжэння ў рэжыме рэальнага часу, дзе высокадакладныя датчыкі пастаянна адсочваюць змены нацяжэння. Інтэлектуальная сістэма імгненна рэгулюе сілу нацяжэння, забяспечваючы плаўную працу нават на высокіх хуткасцях — без расцяжэння, зморшчвання або разрываў. Незалежна ад таго, ці гэта гнуткі LDPE, эластычны PET або трывалы OPP, сістэма аўтаматычна рэгулюе аптымальнае нацяжэнне, выключаючы неабходнасць ручных спроб і памылак. Сістэма накіравання краёў дадаткова карэктуе пазіцыянаванне плёнкі ў рэжыме рэальнага часу, прадухіляючы зморшчын або няправільнае выраўноўванне для бездакорнага друку.
2. Аўтаматычная кампенсацыя рэгістрацыі для піксельна-ідэальных адбіткаў
Шматколерны друк патрабуе дакладнасці, асабліва калі тонкія плёнкі рэагуюць на тэмпературу і нацяжэнне. Нашы флексаграфічныя прынтэры выкарыстоўваюць перадавую сістэму рэгістрацыі з замкнёным цыклам, якая скануе друкаваныя пазнакі ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна карэктуе становішча кожнага друкавальнага блока, забяспечваючы дакладнасць ±0,1 мм. Нават калі плёнка нязначна дэфармуецца падчас друку, сістэма інтэлектуальна кампенсуе гэта, захоўваючы ідэальную рэгістрацыю ўсіх колераў.
●Відэапрадмова
3. Адаптыўнасць да розных матэрыялаў для павышэння эфектыўнасці
Ад ПЭТ таўшчынёй 10 мікрон да ПНД таўшчынёй 150 мікрон, наша флексадрукарская машына ci спраўляецца з усім без асаблівых высілкаў. Інтэлектуальная сістэма аўтаматычна аптымізуе налады ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу, скарачаючы час наладкі і павышаючы прадукцыйнасць. Дадатковыя функцыі, такія як ліквідацыя статычнай электрычнасці і кантроль супраць маршчын, яшчэ больш паляпшаюць кансістэнцыю друку, мінімізуючы адходы.
Статычны ліквідатар
Рэгуляванне ціску
У спецыялізаванай галіне тонкаплёнкавага друку стабільнасць з'яўляецца краевугольным каменем якасці. Наша флексадрукарская машына з цэнтральным друкам на 4/6/8 колераў ідэальна спалучае перадавыя тэхналогіі з інтэлектуальнай аўтаматызацыяй і спецыяльна распрацавана для пераадолення унікальных праблем PET, OPP, LDPE, HDPE і іншых спецыялізаваных матэрыялаў.
Спалучаючы маніторынг нацяжэння ў рэжыме рэальнага часу з кіраваннем рэгістрацыяй у замкнёным контуры, наша сістэма забяспечвае выключную дакладнасць на працягу ўсёй вытворчасці — не толькі ў ідэальных умовах, але і ва ўсім дыяпазоне рабочых параметраў. Прэс інтэлектуальна адаптуецца да зменаў матэрыялу, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць, незалежна ад таго, апрацоўваюцца далікатныя плёнкі таўшчынёй 10 мікрон або больш трывалыя матэрыялы таўшчынёй 150 мікрон.
●Узоры друку
Час публікацыі: 12 чэрвеня 2025 г.